Réamhrá
Is soithí séalaithe iad soithí brú a iompraíonn brú gáis nó leachta go hinmheánach nó go seachtrach agus a bhfuil ceanglais ard sábháilteachta acu. Tá soithí brú den chuid is mó sorcóireach, agus tá cúpla cruth sféarúil nó cruthanna eile. Is gnách go mbíonn soithí brú sorcóireacha comhdhéanta de chodanna agus de chomhpháirteanna cosúil le sorcóirí, cinnirí, píopaí, flanges, etc. Dá airde brú oibre an tsoithigh brú, is é an tiús ba chóir go mbeadh balla an tsorcóra.
Tá sonraíochtaí ASME aitheanta ag níos mó ná 100 tír ar fud an domhain. Cuidíonn déantúsaíocht, deisiú nó modhnú trealaimh brú de réir sonraíochtaí ASME le monaróirí dul isteach sa mhargadh go réidh. Ligeann marc deimhnithe ASME ar threalamh brú do mhonaróirí cumarsáid níos muiníní a dhéanamh le comhpháirtithe gnó, úsáideoirí deiridh agus údaráis rialála. Is marc glactha é an marc deimhniúcháin a thugann le fios go gcomhlíonann an trealamh sonraíochtaí ASME.
Is gá na cinnirí miasa a rinne Dingjin a úsáidtear i soitheach brú ASME a cheannach, a mhonarú agus a iniúchadh de réir an chóid

Paraiméadar
|
Cineál |
Ceann éilipseach |
|
Caighdeán Déantúsaíochta |
De réir ASME Ⅷ-1,2023 UG79, & UG81 |
|
Trastomhas Istigh |
900mm |
|
Íosta Thk. A/F |
8mm |
|
Flange Dhíreach |
50mm |
|
Modh Gearradh |
Gearradh Gáis |
|
Modh Foirmithe |
Ag sníomh |
|
Cóireáil Teasa |
Ní theastaíonn |
|
Ainmniú Ábhar |
SA 516 Gr.70N |
|
Caighdeán Ábhar |
De réir ASME II-A,2023 |
|
Cóireáil Dromchla |
Blastán Gaineamh |
|
Modh NDT & Creteria Glactha |
Ní theastaíonn |

DéantúsaíochtCtréithe
De ghnáth déantar cinnirí miasaithe cód ASME éagsúla arna bhfoirmiú ag Dingjin le haghaidh soitheach brú trí casúr, stampáil, rolladh nó foirmiú pléascach. De ghnáth déantar cinn hemispherical agus éilipseacha a mhonarú trí stampáil. Is féidir cinn leathsféaracha móra a stampáil ar dtús isteach i bpeitil sféarúil agus ansin iad a chur le chéile agus a tháthú. De ghnáth bíonn cinn dioscaí casúrtha, stampáilte nó foirmithe go pléascach, agus is féidir an imeall fillte a rolladh nó a casúr.
Anailís ón bpróiseas monaraíochta , dá dhoimhne an ceann mhias, dá mhéad an trastomhas agus tiús an bhalla, is amhlaidh is deacra é a mhonarú, go háirithe nuair a roghnaítear cruach ard-neart. Níl an ceann hemispherical stampáilte lárnach chomh furasta a mhonarú leis an ceann éilipseach. Caithfidh múnla dromchla éilipseach atá ceart go geoiméadrach a bheith ag an gceann éilipseach agus déantar é a mhonarú le casúr láimhe. Tá solúbthacht déantúsaíochta iontach ag an gceann éilipseach. Is deacair an chuid barr cón den cheann cónúil a rolladh. Nuair a bhíonn uillinn barr an chón beag, d'fhonn deacrachtaí déantúsaíochta a sheachaint agus an airde cón a laghdú, is féidir ceann comhcheangailte (cosúil le barr sféarúil a chur leis) a úsáid uaireanta.
TáthúPaischúraimí
Roghnú pearsanra:
Roghnaigh welders a bhfuil oiliúint ghairmiúil faighte acu agus a bhfuil deimhnithe cáilíochta ábhartha acu chun gairmiúlacht agus sábháilteacht oibríochtaí táthú cinnirí cód ASME le haghaidh soitheach brú a chinntiú.
Roghnú teicniúil:
De réir ábhar sonrach, tiús agus riachtanais tionscadail an chinn, roghnaigh go solúbtha modhanna táthú uathoibríoch nó táthú láimhe; le linn an phróisis táthú, déan príomh-pharaiméadair a choigeartú go mín cosúil le sruth táthú, voltas, luas, etc. chun cáilíocht táthú a chinntiú. Ina theannta sin, is gá an t-ord a thaispeántar san fhigiúr le haghaidh táthú a sheasamh a leanúint agus seasamh an phointe táthú a rialú go cruinn.
Roghnú comhshaoil:
Roghnaigh timpeallacht teocht tirim, gan ghaoth, agus oiriúnach le haghaidh táthú chun drochaimsir a sheachaint a dhéanann difear do cháilíocht an táthú. Ag an am céanna, ba cheart aird a thabhairt ar dhromchla an chinn a chosaint chun scratches nó damáiste don cheann a chosc le linn táthú.
Postáil-cóireáil táthú:
Tar éis an táthú a bheith críochnaithe, ba cheart brath X-ghathanna, braite ultrasonaic agus modhanna eile a úsáid chun tástáil neamh-millteach a dhéanamh ar an táthú chun cáilíocht an táthú a chinntiú. Maidir le cinn ábhar ar leith, tá gá le cóireáil teasa post-táthú chun deireadh a chur le strus táthúcháin agus feabhas a chur ar fheidhmíocht iomlán an chomhpháirteach.


